tangki air fiberglass FRP

TANGKI AIR FIBERGLASS - ATM TANK FRP (GRP/SMC)

ATM TANK adalah tangki air fiberglass berkualitas terbaik. Kualitasnya jauh berbeda dari tangki air fiberglass biru yang biasa dipakai di Indonesia. Kami ingin memperkenalkan perbedaan kualitasnya melalui halaman ini.

APA PERBEDAAN ATM TANK FRP DIBANDINGKAN DENGAN TANGKI AIR FIBERGLASS BIASA?

Perbandingan tangki air fiberglass
Perbandingan kualitas tangki air fiberglass

Dari kualitas bahan dan metode produksi saja sudah jauh sekali jarak perbedaan kualitasinya, membandingkan hasil pekerjaan tangan dan hasil pekerjaan mesin yang presisi dan berstandar tinggi rasanya tidak apple-to-apple. Akan tetapi, memang orang Indonesia masih banyak sekali yang memakai tangki biru primitif ini (baca: tangki air fiberglass biasa) dikarenakan mereka belum mengetahui bahwa ada Tangki FRP berstandar internasional dengan harga terjangkau, yaitu ATM Tank.

Tabel Ringkasan Perbandingan

Sentuh untuk memperbesar tabel

Hand Lay-Up vs. SMC

METODE PRODUKSI TANGKI AIR FIBERGLASS

Ada berbagai jenis metode produksi untuk produk FRP (Fiberglass Reinforced Plastic), yang merupakan bahan panel fiberglass tangki air. Namun, di sini kami hanya akan memperkenalkan metode produksi yang terkait dengan tangki air. Untuk informasi lebih lanjut silahkan melanjutkan membaca kebawah.

Metode produksi tradisional : Hand Lay Up

hand lay up panel tangki air fiberglass

Hand lay-up (Pembuatan dengan TANGAN)

Hand Lay-up adalah metode produksi paling tradisional dan terbelakang, kualitas panel sepenuhnya berada di tangan para insinyur pabrik atau pengrajin pembuat panel. Hasil dan standar panel sangat bergantung pada tingkat keterampilan operator, kekuatan atau ketebalan panel bisa variatif, dan sulit untuk memiliki kualitas yang stabil. Kapasitas produksi umumnya hanya menghasilkan 2-4 panel per hari per cetakan, hal ini mengurangi produktivitas, memakan waktu  dan meningkatkan biaya. Kualitas produksi manual umumnya hanya memakai satu cetakan, jadi hanya satu sisi saja yang lunak. Cocok untuk penggunaan skala kecil.

Metode produksi modern :
SMC (Sheet Moulding Compound)

Produksi panel SMC Tangki air Fiberglass

Press Mesin dengan 2 Mould

Sheet Moulding Compoud atau SMC adalah metode modern untuk memproduksi panel tangki air fiberglass. Resin dan fiberglass (mould) yang merupakan bahan utama produk FRP dibuat dalam bentuk lembaran (Sheet), inilah yang disebut Sheet Moulding Compound. Lembaran-lembaran tersebut diletakkan di cetakan atas dan bawah lalu di press dengan suhu panas yang tinggi. Kecepatan produksi untuk satu panel adalah 6 menit sehingga hal ini dapat meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya. Dengan produksi metode SMC ini, produksi dapat dilakukan dalam jumlah besar sekaligus dan kualitas tetap stabil terjaga.

ATM TANK FRP diproduksi menggunakan metode produksi SMC (Sheet Moulding Compound) paling modern di antara metode produksi produk fiberglass.
Ibu Rena / Marketing Manager

SPESIFIKASI TANGKI ATM FRP

Komponen utama tangki air ATM FRP adalah panel-panel dan bahan penguat yang sama pentingnya dengan panel-panel. Selain itu, metode konstruksi adalah faktor terbesar yang benar-benar mempengaruhi kualitas dan daya tahan tangki.

Panel tangki air fiberglass

PANEL-PANEL

Panel-panel pada tangki ATM merupakan panel FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) yang diproduksi dengan metode Sheet Moulding Compound. Spesifikasi panel kami menyesuaikan dengan ketinggian tangki, karena tekanan air bervariasi sehingga ketebalan dan kepadatan tangki harus sesuai dengan standar yang diperlukan. Dengan standar internasional, umumnya panel kami tahan hingga 30 tahun pemakaian.

TULANGAN BESI

Untuk memiliki struktur tangki air yang dapat menahan tekanan air berulang dari tangki air untuk waktu yang lama, kekakuan bahan penguat tidak boleh hilang. Efek yang paling merusak pada kekakuan baja dan bahan pembantu adalah terjadinya karat. Oleh karena itu, bahan pelapis HDG digunakan untuk bahan luar tangki air, dan bahan stainless steel yang dapat menahan pembentukan karat yang disebabkan oleh air digunakan sebagai bahan internal.
Rangka dalam tangki air fiberglass

KUALITAS HASIL INSTALASI & MAINTENANCE

Walaupun kualitas produk / panel tangki air bagus, akan sia-sia kalau hasil instalasi kurang baik. Ini sama seperti membangun rumah, bahan bangunan bagus tetapi arsitektur dan tukangnya jelek pasti bangunannya cepat rusak.

Displin kami adalah “60% Kualitas dari produk, 40% Kualitas dari HASIL INSTALASI.”

metode instalasi tangki air fiberglass

METODE INSTALASI

Ini adalah metode BOLTING menggunakan bahan SEALING khusus. Lapisan FRP yang merupakan metode perakitan tangki air fiberglass yang biasa, cenderung jatuh karena tekanan air berulang bahkan setelah 2-3 tahun setelah perakitan, menyebabkan kebocoran. Namun, metode perbautan memiliki struktur yang fleksibel dan tidak bocor untuk waktu yang lama.

NUTS & BOLTS

Kami memakai nuts and nolts atau (baut dan mur) yang berlapis HDG di bagian luar tangki air, sedangkan bagian dalam tangki air kami memakai spesifikasi baut dan mur  stainless steel.

BAHAN SEALING KHUSUS

Bahan penyegelan khusus ini masuk ke semua area di mana panel bergabung ke panel. Bahan penyegel khusus ini memiliki ketahanan 99,5% dan mengembalikan dirinya ke ketebalan bahan penyegelan sebelum dibaut, benar-benar menghalangi kebocoran antara panel dan panel.

KEKUATAN STRUKTUR TANGKI

Mari kita buat asumsi ini. Jika tekanan air 20psi dan  daya tahan tangki air yang baru dipasang adalah 30psi, tangki air akan aman, setuju ? Tetapi bagaimana jika daya tahan tangki air berkurang 2 setiap tahunnya? Pada tahun ke-3 daya tahan tangki air akan menjadi 24psi. Akibatnya, tangki air akan rusak atau pecah. Sayangnya ini adalah kenyataan teknis yang banyak terjadi di lapangan, terutama di Indonesia.

Ilustrasi Tekanan Air pada panel

ATM TANK FRP mengikuti standar internasional (SS245 Singapura / KS4811 Korea) beberapa kali lipat dari spesifikasi tekanan tangki air. Contoh kami memasang dengan kekuatan daya tahan tekanan di angka 100 dan mempertahankan kekuatan pada angka 75 setelah 15 tahun terpasang, meskipun menurut kebutuhan daya tahan hanya dibutuhkan di angka 25 tekanan air. Lebih lanjut, kami memiliki konsep dan standar metode pengujian yang digunakan untuk desain ini. Kami memakai metode pengujian FEM (Finite Element Method) dan konsep SAFETY FACTOR.

Test tekanan air panel tangki air SMC

FEM (Finite Element Method)

Finite Element Method adalah sebuah teknik numerik dengan cara memotong atau membagi struktur objek menjadi beberapa bagian atau elemen, lalu menyambungkan kembali elemen-elemen tersebut dalam bentuk titik-titik untuk menganalisa secara detail elemen yang dibutuhkan datanya. Dalam hal ini panel SMC ATM ditest menggunakan Hydrostatic Panel test dengan Metode Finite Element Method.

Data Hidrostatis dan Safety Factor Tangki air SMC

SAFETY FACTOR

Safety Factor adalah perbandingan antara beban kerja dan maksimal beban yang dapat ditanggung dari suatu bahan, dalam hal ini panel fiber ATM. Kami mengikuti standar internasional sesuai dengan standar yang berlaku seperti SS245 (Singaporean Standards) dengan nominal Safety Factor 1:6 dan KS4811 (Korean Standards) dengan nominal Safety Factor 1:4 atau 4 (empat) kali lipat dari spesifikasi ketahanan panel.

KUALITAS PANEL DI DALAM DAN DILUAR TANGKI

Panel ATM TANK FRP, Tangki Air fiberglass SMC kami halus pada 2 sisi dalam dan luar karena menggunakan 2 cetakan atau molding atas dan bawah dan dipress dengan tekanan 500 ton – 1.500 ton (bukan kilogram) pada suhu tinggi. Oleh karena ini, lumut di dalam tangki air susah tumbuh dan hidup sehingga mudah dibersihkan hanya disemperotkan air atau air sabun.

Bicara kualitas, Tangki Air FRP Lokal hanya memiliki satu sisi yang halus (luar), sedangkan sisi sebaliknya kasar (dalam). Seperti gambar dibawah yang menunjukkan perbandingan kualitas panel SMC FRP ATM Tank dibandingkan dengan tangki FRP lokal.

Bagian dalam ATM TANK FRP

Bagian dalam dari ATM Tank FRP atau Tangki Fiber ATM.

Bagian dalam FRP Tank biasa

Berikut adalah bagian dalam dari Tangki FRP biasa atau Tangki Lokal.

Double Molds

Molding untuk panel SMC kami menggunakan Double Molds.

KEKUATAN STRUKTUR TANGKI TERBAIK

STRUKTUR KOKOH DENGAN TULANG LUAR DAN DALAM

ATM TANK FRP menggunakan sistem kekuatan campuran internal dan eksternal. Untuk kekuatan internal, menggunakan AS STS304(Stainless Steel 304), Bracket STS304 dan Baut & Mur STS304 (Optional STS316), untuk kekuatan eksternal , menggunakan Support Bar HDG(Hot Dipped Galvanized Steel), Bracket HDG dan Baut & Mur HDG (Optional STS304).

Sedangkan tangki air fiberglass biasa hanya mempunyai kekuatan struktur di dalam tangki dan berbahan besi biasa (SS400) dengan coating fiber. Kemungkinan besar, besi yang dicoating dengan fiber bisa dengan mudah lepas dari permukaan setelah coating dan mengakibatkan besi berkarat dan putus. Tambah lagi, Tangki air fiberglass biasa tidak mempunyai besi tulang luar tangki.

Internal Tangki FRP ATM

Tampilan standar instalasi Tangki FRP ATM. Tulang dalam memakai Stainless Steel STS 304, semua komponen STS304 dan optional STS316.

Eksternal Tangki FRP ATM

Bahasa kerennya adalah Exo-Skeleton atau ‘Tulang Luar’ sebagai kekuatan pondasi. Kami memakai HDG atau Hot Dipped Galvanis.

Tangki Fiber Lokal

Iya betul struktur pondasi untuk kekuatan cuma pakai bracket. Itupun bracketnya ‘berusaha’ di coating agar tidak berkarat.

HIGIENIS TANGKI

Air adalah mineral yang paling penting untuk menjaga kesehatan manusia.

Pada sertifikat untuk industri pangan yang terkait dengan makanan atau minuman seperti HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points) ada pasal-pasal tentang cara penggunaan Tangki sesuai standar.
Menurut sertifikat HACCP, tangki yang akan digunakan harus berbahan SMC atau STS (Stainless Steel) bukan tangki air fiberglass biasa. Kenapa industri pangan suka menggunakan ATM TANK FRP dikarenkan permukaan panel bersih luar dalam tanpa perlu coating, seperti tangki Stainless Steel, dan menggunakan bahan STS untuk kekuatan struktur DALAM TANGKI. Tetapi harganya lebih murah daripada tangki STS. Intinya ATM TANK FRP sudah mendapat sertifikat FOOD GRADE.

Pabrik Bakso & Sosis

Contoh Air Tangki FRP ATM untuk pabrik bakso terpasang di daerah Bogor.

Pabrik Es krim

Contoh Tangki Air FRP ATM terpasang untuk pabrik es krim di Surabaya.

Rumah Sakit

Contoh Tangki air FRP ATM terpasang didalam indoor untuk rumah sakit.

KEBEBASAN BENTUK DAN VOLUME TANGKI

"L" Shape, "ㅁ" Shape dan Kapasitas 5,000m3

Kami telah merancang panel dan bahan pendukung yang diperlukan untuk menginstal tangki air berbagai bentuk. Dengan teknologi desain panel tangki fiberglass yang tinggi, kami dapat menjamin keselamatan para pekerja lapangan yang melakukan instalasi tangki air dengan luas lebih dari 5.000m3 tersebut. Tidak ada batasan bentuk atau batasan kapasitas dengan tangki kotak ATM Tank SMC.
(Contoh gambar di bawah : Lebar 30m x Panjang 34m(17+17) x Tinggi 5m , volume 5.100 m3)

Tangki Air bentuk " ㅁ "

Entah apa bentuknya, tapi tangki air ini mengikuti bentuk bangunan mengelilingi tiang pondasi.

Tangki Air Bentuk L

Bentuk tangki air ini tidak kotak, tetapi ada siku lagi di ujungnya sehingga membentuk huruf L.

5.100m3 project

Sejauh ini, Project terbesar kami adalah seluas 5.100m3 di Korea. Kami harap project besar selanjutnya di Indonesia.

DESAIN UNTUK TANGKI ANTI GEMPA BUMI

Standard Kh=1/3G, Optional sesuai dengan permintaan

Tangki Air ATM FRP memiliki properti tangki reaktif yang fleksibel atau tahan gempa bumi sebagai struktur yang terhubung ke Bolting panel. Selain itu, teknisi engineering kami  memiliki pengetahuan desain untuk mengurangi fenomena gelombang air di dalam tangki saat gempa bumi terjadi, bisa dicoba untuk menggunakan jasa kami jika Anda memerlukan desain ANTI-GEMPA BUMI di tangki air.

INSTALASI CEPAT

Pemasangan atau Instalasi tangki air FRP ATM Tank sangatlah cepat, karena kami memakai metode konstruksi dimana bahan penyegelan ditempatkan diantara panel dan baut, dan tidak ada pekerjaan tambahan lain lagi setelah proses bolting atau memasang baut. Dengan metode ini maka margin of error menjadi semakin kecil selama proses instalasi.
 
Dibandingkan dengan proses instalasi tangki air FRP Lokal yang murni dengan hanya bolting (tanpa tulang luar), kemudian dilanjutkan proses coating keseluruhan dari dalam tangki. Proses ini memakan waktu yang sangat lama, dan kemungkinan kebocoran sangat tergantung dari keterampilan pekerja.
tangki air fiberglass FRP

PERPINDAHAN TANGKI

Tangki air SMC kami fleksibel, bisa dipindahkan dan dipasang kembali sesuai kebutuhan sedangkan tangki air FRP lokal tidak bisa. Hal ini karena metode konstruksi tangki SMC adalah metode bolting dan menggunakan bahan penyegel (sealant). Tangki SMC kami dapat dipindahkan ke mana saja dan dipasang kembali hanya dengan mengganti bahan penyegel setelah dilepaskan.
 
Di sisi lain, tangki FRP lokal perlu dibongkar jika ingin dipindahkan, terlebih karena semua bagian sudah dilapis dengan Fiberglass secara keseluruhan sehingga panel harus dipotong, dan panel yang dipotong tidak dapat digunakan kembali.
jasa pemindahan tangki air kotak

Portal Berita & Edukasi

Ingin perusahaan anda cuan ? semakin anda mengenal kami, semakin cuan ! Di portal berita ini tersedia edukasi mengenai tangki, foto proyek, berita terbaru, portfolio kami dan banyak hal lain.

Frequently Asked Questions FAQ Tangki Fiber

(FAQ) Pertanyaan yang sering ditanyakan customer

Penawaran harga dari kami bersifat GRATIS. Tapi untuk hitungan yang akurat, kami butuh info dari anda. Contohnya nama bpk/ibu, nama PT, ukuran tangki atau volumenya (lebih baik kalau ada ukuran PxLxT), pakai partisi atau tidak, penggunan tangki, lokasi proyek, dll. Bisa mengisi Form dibawah atau langsung ke tombol WA yang tertera.

Meskipun kapasitas tangki sama, harganya bisa berbeda sesuai dengan panjang, lebar dan tingginya tangki. Kami bisa cari solusi dan akan rekomendasikan kepada anda saat konsultasi.

Kualitas tangki yang bisa dipercaya adalah tangki yang memiliki reputasi pasar dan mempunyai sertifikat kualitas yang jelas.

Roof tank adalah tangki yang posisinya ada di atap gedung dimana  kondisi cuaca disana  sangatlah ekstrim. Sangat penting untuk menggunakan bahan yang tepat tergantung kebutuhannya. Tidak direkomendasikan untuk coating dalam karena bisa retak dan bocor seiring waktu berjalan.

FORM KONSULTASI

Tentang

Arjoona Triniti Mulia adalah perusahaan jasa instalasi tangki berstandar dan bersertifikat internasional dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.

ARJOONA TRINITI MULIA 2024 © ALL RIGHTS RESERVED

Scroll to Top