Kami ingin memperkenalkan TANGKI PANEL FIBERGLASS PREMIUM (Tangki air SMC), yang merupakan bahan panel FRP tetapi telah dicintai di seluruh dunia selama lebih dari 60 tahun.
Di Indonesia, biasanya tangki panel fiberglass yang dibuat dari panel FRP dengan caranya hand-layup sering digunakan di banyak tempat proyek.
TANGKI PANEL FIBERGLASS PREMIUM (Tangki air SMC) ini berkualitas yang jauh beda dengan TANGKI PANEL FIBERGLASS LOKAL.
Jadi, di luar negeri kita hampir tidak bisa ketemu TANGKI PANEL FIBERGLASS seperti yang ada di Indonesia. Ini pasti ada alasan. Lainb kali Kami ingin menjelaskan kenapa mereka tidak mau gunakan.
Silkan lihat contoh-contoh tangki panel fiberglass di luar negeri.
Persyaratan untuk sebuah tangki air baik pada zaman daluhu adalah tempat untuk menyimpan air untuk sementara waktu,
tetapi di zaman modern, air harus disimpan bersih untuk waktu yang lama tanpa kebocoran, dan pemeliharaan harus mudah dan bisa cepat. Ada berbagai tangki air di seluruh dunia tergantung pada berbagai bahan, bentuk, dan metode perakitan.
Dalam hal bahan, ada bahan plastik berbasis, bahan baja, kecuali untuk beton.
Dalam bahan seri plastik ada bahan PE(PolyEthylene) untuk tangki air kecil sering dilhat di rumah tangga,
kecuali bahan PE, itu adalah bahan FRP(Fiberglass Reinforced Plastics).
Jelas, bahan FRP adalah bahan yang baik untuk bahan tangki air. Namun, itu harus menjadi produk yang dapat benar memahami karakteristik dari bahan FRP dan mengimbangi kekurangannya apa.
Sebuah tangki air yang baik pada akhirnya akan menjadi produk yang telah terbukti yang terus digunakan di pasar tanpa menyebabkan masalah besar saat menggunakannya untuk jangka waktu yang panjang .
APA ITU FRP?
FRP (Fiberglass Reinforced Plastics) adalah sebuah metode produksi buatan tangan yang mengeras cairan kimia yang mencampur poliester resin dan pengering dengan merembes ke dalam fiberglass dengan kuas, roller atau semprot.
Beberapa negara, seperti Inggris, menggunakan GRP (Glassfiber Reinforced Plastics) bukan FRP, tetapi mereka adalah kata dari makna yang sama.
Dalam hal apapun, ada sejumlah metode dalam metode FRP ini, salah satunya adalah SMC (Sheet Molding Compound).
Dengan metode produksi FRP yang berbeda jumlah bahan baku tergantung pada skil tukang fiber, sulit untuk memiliki kualitas yang stabil . Secara khusus, hal ini kurang produktif karena hanya menghasilkan 2-3 panel per cetakan per hari.
Untuk memecahkan masalah metode FRP biasa, metode produksi SMC dilahir pada tahun 1960-an.
SMC adalah bahan termoset menengah yang diproses dengan lembaran dengan menanamkan campuran resin (compound) dicampur dengan aditif seperti waduk, filler, hardeners, pengental, pigmen dalam lembaran resin matriks cair.
Masukkan jumlah yang tepat dalam cetakan sesuai dengan pola yang ditentukan dan produk mold oleh pemanasan, menyembuhkan dengan pressurization.
Otomatisasi mudah dan siklus molding pendek, produksi massal menguntungkan dibandingkan dengan metode cetak termoset komposit lainnya. Selain itu, hal ini diterapkan untuk bahan bangunan (tangki air) dan kamar mandi komponen (bathtub, pelat tahan air, langit, panel dinding…). SMC umumnya terdiri dari lebih dari 10 komponen, dan dapat dibuat bahan optimal untuk aplikasi melalui pemahaman yang memadai dan kombinasi yang tepat dari masing-masing karakteristik ini.
Di Eropa dan Amerika Serikat, pasar terutama untuk komponen otomotif, dan di Asia, termasuk Korea, pasar dibentuk dengan suku cadang untuk kamar mandi dan bahan bangunan.
“Panel SMC untuk Tangki panel fiberglass bisa diproduksi sebanyak 50 helai per mold per hari.(8Jam kerja)”
Tangki air SMC adalah penggabungan panel SMC, serta aksesoris besi bagian luar dan dalam tangki. Untuk diantara panel SMC menggunakan seal material, bolting dengan baut dan mur. Panel SMC sendiri adalah bahan baku SMC yang dibentuk dengan mesin tekan dan proses pemanasan(HYDROULIC HOT PRESSING) dengan DOUBLE MOLD(Up & Down).
Hot pressed panel SMC ini berukuran juga sangat pas dan jauh lebih kuat daripada panel FRP dengan Hand-Layup.
Tangki air SMC adalah jenis tangki panel fiberglass yang paling berfungsi optimal karena memenuhi persyaratan : Awet, Aman, Higienic, Tidak bocor, dan mudah perawatannya.
KEKUATAN STRUKTUR TANGKI
Untuk keselamatan tangki panel fiberglass, Kami merancang kekuatan fisik TANGKI SMC didasarkan pada kekuatan fisik 75% adalah fisik yang digunakan selama 15 tahun tanpa menghitung kekuatan fisik 100% namun baru dipasang. Untuk desain ini, metode inspeksi kekuatan struktur tangki adalah FEM(Finite Element Method) dan konsep Safety Factor digunakan
Satu muka panel FRP untuk tangki panel fiberglass pasti agak kasar seperti gambar di bawah karena hanya satu sisi cetakan ditempatkan di dalam tangki air pada saat produksi. Padahal, panel tangki air SMC halus pada 2 sisi dalam dan luar karena menggunakan 2 cetakan atas dan bawah dan pressing 500~1,500tons pada suhu tinggi. Oleh karena itu, Lumut di dalam tangki air susah tumbuh dan hidup, dan mudah dibersihkan.
Tangki panel fiberglass biasa punya penguatan hanya di dalam, TANGKI SMC menggunakan metode penguatan campuran internal dan eksternal.
Untuk penguatan internal, menggunakan AS STS304(Stainless Steel 304), Bracket STS304 dan Baut & Mur STS304 (Optional STS316), untuk penguatan eksternal , menggunakan Support Bar HDG(Hot Dipped Galvanized Steel), Bracket HDG dan Baut & Mur HDG (Optional STS304).
Pada sertifikat untuk industri pangan yang terkait dengan makanan atau minuman seperti HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points) ada pasal-pasal tentang cara penggunaan Tangki.
Menurut setifikat HACCP, tangki yang akan digunakan harus berbahan SMC atau STS(Stainless Steel) bukan tangki panel fiberglass biasa. Kenapa industri pangan suka menggunakan TANGKI SMC dikarenkan permukaan panel bersih, seperti tangki Stainless Steel, dan menggunakan bahan STS untuk penguatan DALAM TANGKI. Tetapi harganya lebih murah daripada tangki STS.
(Referensi Proyek di pabrik makanan atau minuman)
Kami telah merancang panel dan bahan penolong yang diperlukan untuk menginstal tangki air berbagai bentuk.
Teknologi desain tangki panel fiberglass yang tinggi, juga mampu menyajikan keselamatan para tokoh dalam pemasangan tangki air lebih dari 5.000 m3. Tidak ada perbatasan bentuk atau kapasitas apapun dengan tangki kotak.
TANGKI SMC memiliki properti tangki bereaksi fleksibel dalam hal gempa bumi sebagai struktur yang terhubung ke Bolting panel menguntungkan gempa. Selain itu, memiliki pengetahuan desain untuk mengurangi fenomena gelombang air di dalam tangki dalam hal gempa bumi, adalah baik untuk mencoba menggunakan tangki ini jika Anda memerlukan desain ANTI-GEMPABUMI di tangki air.
Masa instalasi TANGKI SMC lebih cepat daripada tangki panel fiberglass biasa. Cara pemasangan tangki air SMC adalah bolting setelah tempatkan silant antara panel. Setelah bolting, tidak ada tambah pekerjaan seperti LINING FRP.
Satu lagi, panel dan spare parts sudah disiapkan lengkap dari pabrik. Berarti tinggal merakit di lapangan.
PEMINDAHAN TANGKI
TANGKI SMC dapat dipindahkan dan diinstal ulang sesuai kebutuhan, tetapi Tangki panel fiberglass tidak mungkin untuk memindahkan dan menginstal ulang. Hal ini, karena metode instalasi tangki SMC adalah bolting menggunakan bahan silant, berarti bisa bongkar tangki lama dengan cara baut & mur dikendorin kemudian panel-panel dibongkar dipindah ke tempat yang mau dipasang, diinstal lagi dengan cara ganti silant baru waktu pasang ulang.
Di sisi lain, untuk bongkar tangki panel fiberglass biasa harus memotong panel dan setelah panel dipotong tidak bisa gunakan lagi.
MAINTENANCE TANGKI
Dalam hal cacat tangki air, bagaimana cara maintenance atau perbaikannya bagaimana pada saat kebocoran atau pada saat panel retak?
Cara perbaikan atau maintenance untuk TANGKI SMC lebih mudah, cepat dan biaya murah.
Tidak peduli seberapa sempurna barang dari tangki panel bolting diproduksi di pabrik, kualitas tangki air hanya dapat dikurangi jika tidak benar dipasang selama proses pemasangan di lapangan.
Untuk kontrol kualitas pemasangan yang penting ini, TANGKI SMC dikelola untuk setiap proses pemasangan menggunakan “Konfirmasi Hasil Pemasangan” di semua konstruksi situs. Manajer Lapangan selalu mengunjungi situs dalam proses penjadwalan untuk memastikan bahwa pemasang melakukan konstruksi sesuai dengan manual, dan atas dasar ini, sektor miskin bekerja untuk meningkatkan kualitas konstruksi terbaik dengan memodifikasi mereka secara langsung di lapangan.
Ingin perusahaan anda cuan ? semakin anda mengenal kami, semakin cuan ! Di portal berita ini tersedia edukasi mengenai tangki, foto proyek, berita terbaru, portfolio kami dan banyak hal lain.
Penawaran harga dari kami bersifat GRATIS. Tapi untuk hitungan yang akurat, kami butuh info dari anda. Contohnya nama bpk/ibu, nama PT, ukuran tangki atau volumenya (lebih baik kalau ada ukuran PxLxT), pakai partisi atau tidak, penggunan tangki, lokasi proyek, dll. Bisa mengisi Form dibawah atau langsung ke tombol WA yang tertera.
Meskipun kapasitas tangki sama, harganya bisa berbeda sesuai dengan panjang, lebar dan tingginya tangki. Kami bisa cari solusi dan akan rekomendasikan kepada anda saat konsultasi.
Kualitas tangki yang bisa dipercaya adalah tangki yang memiliki reputasi pasar dan mempunyai sertifikat kualitas yang jelas.
Roof tank adalah tangki yang posisinya ada di atap gedung dimana kondisi cuaca disana sangatlah ekstrim. Sangat penting untuk menggunakan bahan yang tepat tergantung kebutuhannya. Tidak direkomendasikan untuk coating dalam karena bisa retak dan bocor seiring waktu berjalan.
Arjoona Triniti Mulia adalah perusahaan jasa instalasi tangki berstandar dan bersertifikat internasional dengan pengalaman lebih dari 30 tahun.
ARJOONA TRINITI MULIA 2024 © ALL RIGHTS RESERVED
