harga tandon air fiberglass

SEJARAH TANGKI AIR DI JEPANG SEJARAH TANGKI AIR DI JEPANG (1st)  Pada tahun 1963, untuk pertama kalinya MITSUBISI CEMICAL memproduksi tangki air fiberglass. Pada saat itu tangki air fiberglass ini sangat menakjubkan bagi para konsumen. Karena tidak ada korosi, bahannya ringan dan instalasinya cepat. Kemudian tangki air fiberglass ini berkembang dengan pesatnya. Pada awal produksi tangki air ini di buat dengan berbagai macam bentuk dari mulai berbentuk bulat, kotak dan silinder. Tetapi dalam penempatannya tangki air ini harus diangkat dengan menggunakan mobil pengangkat, karena bentuknya yang susah untuk diangkat oleh manusia. Karena kekurangan itu, akhirnya tangki air ini di ciptakan dengan desain baru yaitu dengan papan-papan yang di sambung dengan menggunakan baut dan mur di pasang langsung di lapangan terbang.  Cara instalasi papan dengan menggunakan baut dan mur ini bermula sebagai sistem-sistem tangki air di Negara INGGRIS. Dan sejak tahun 1920 Negara JEPANG Surpey teknologi sistem tangki air di Negara INGGRIS.  Pada tahun 1965 SEKISUI (nama perusahaan) exploiter tangki air tipe papan SMC dengan cara instalasi Baut dan mur sampai akhirnya bisa mendapatka teknologi paten. Dengan ini SEKIUSI bisa memberikan tangki air SMC dengan eksklusip di pasar JEPANG sampai dengan tahun 1976. SEKIUSI ini mendapat keuntungan yang besar dengan tangki air SMC di pasar JEPANG. Dengan dasar ini bisa sampai berkembang dengan pesat dan sampai bisa menembus pasar luar negeri. Kemudian sesudah paten SEKIUSI selesai kurang lebih 10 tahun, perusahaan-perusahaan yang lain seperti BRIGESTONE, HITACI, MITSUBISI, INAX dan TOTO. Mau menghadirkan kembali tangki air SMC di pasaran. Akhirnya tangki air SMC itu makin di kenal lebih luas lagi.  SEJARAH TANGKI AIR DI JEPANG (2nd)  Kolonis ingin melihat bagaimana cara teknologi kekuatan tangki air di JEPANG itu bisa berubah. Karena teknologi tangki air di NEGARA JEPANG itu merupakan yang pertama kali yang paling dulu ada dan bertahan sampai dengan tahun 1990 di dalam cerita perubahan teknologi di dunia. Kekuatan teknologi bisa di bagi menjadi 3 macam tergantung dengan desain yang bisa bertahan terhadap bencana gempa bumi di dalam hukum dasar pembangunan di Negara JEPANG. Yang pertama adalah kekuatan dari dalam atau inner stay seperti gambar di bawah ini: Tekanan air di dalam tangki air itu mau keluar, supaya jangan sampai keluar dari tangki air ini, kemudian di beri inner stay dan dipasangkan diantara wall panel-wall panel yang bersebrangan. Dengan teknologi kekuatan ini dapat meminimalisir external spot bak, dan cara memasangnyapun mudah dan hanya membutuhkan sedikit saja steel asesorys. Oleh karena itu kursnya pun bersaing. Tetapi karena kekuatan ini hanya mengandalkan inner stay di dalam tangki air, kalau inner stay ini berkorosi dan kekuatannya sudah berkurang akibatnya bisa berbahaya. Dan di dalam tangki air itu banyak sekali inner stay, jadi sedikit susah waktu membersihkannya . Kemudian setelah terjadi musibah gempa bumi MIYAYAGI BATAH pada tahun 1978, akhirnya di Negara JEPANG di buatlah pasal-pasal tentang desain anti gempa untuk tangki air di dalam hukum dasar pembangunan pada tahun 1981. Dari sejak itu teknologi kekuatan tangki air ini terus di tingkatkan lagi. SEJARAH TANGKI AIR DI JEPANG (3nd)  Selanjutnya cara teknologi kekuatan yang kedua namanya cara kekuatan inner stay miring, seperti yang ada di gambar di bawah ini:  Kekurangan cara teknologi kekuatan yang pertama itu pada umumnya waktu ada musibah gempa bumi. Cara sistem seperti ini tidak bisa tahan dan pada akhirnya tangki air itu dapat dibongkar kembali. Cara teknologi kekuatan tangki air yang kedua ini adalah untuk memperbaiki kekurangan sistem yang pertama. Menurut desain cara wall panel ini masih tetap di sambung dangan memotong wall panel namun bentuknya segi tiga. Walapun cara sistem ini membantu wall panel supaya jangan bergerak, tetapi tetap saja disambung dengan wall panel. Inner stay miring itu berbahan besi dan besi ini lama-lama bisa menghancurkan papan. Cara kekuatan ini di pakai dari tahun 1980 sampai dengan sekitar 1997. Namun setelah musibah gempa bumi HASHIN AWAGI.  SEJARAH TANGKI AIR DI JEPANG (4th)  Setelah musibah gempa bumi HASHIN AWAGI, pemerintah Negara JEPANG membuat hukum dasar pembangunan tentang tengki air anti gempa bumi pada tahun 1996. Pembuatan pasal-pasal baru di hukum itu,disebabkan banyaknya kekurangan cara teknologi yang ke dua waktu terjadi musibah gempa bumi HASHIN AWAGI. Air-air yang ada di dalam tangki air itu terbuang semua. Karena air yang ada di dalam tangki air itu terus bergerak seperti ombak besar di dalam tangki. Akhirnya memukul dan kemudian merusak lubuk banner dan akhirnya air itu keluar dari tangki. Untuk memperbaiki kekurangan ini, cara kekuatan tangki air itu diganti dengan yang ketiga. Nama caranya ialah fully external reinforcement system seperti yang ada di contoh gambar di bawah ini:  Cara kekuatan ini adalah dengan memindahkan inner stay keluar dan di atas roof panel, apalagi external supporter kekuatan wall panel menjadi lebih besar dan tebal. Karena roof stay itu menjaga air supaya tidak bisa merusak roof tangki air dan internal suppoter di dalam tangki air itu diberikan minimal. Jadi tidak ada korosi. Sistemnya bagus sekali supaya menjaga air agar tetap higienis.

APAKAH TANGKI AIR ITU BANYAK DIPAKAI DI JEPANG? Sekitar 70% tangki air yang paling banyak di gunakan adalah tangki air berbahan baku fiberglass termasuk SMC. Sejak tahun 1920 cara pasang tangki air ini mulai menggunakan baut dan mur dan cara ini pertama kali di pakai oleh negara INGGRIS. Cara instalasi dengan menggunakan baut dan mur merupakan cara yang sudah maju. Dan pada tahun 1960 terciptalah tangki air SMC. Dan karena pengaruh dari Negara INGGRIS, akhirnya Negara-negara koloni INGGRIS pun menyukai tangki air SMC ini. Kembali ke pembahasan tentang Negara JEPANG. Negara JEPANG akhirnya melihat perkembangan Negara INGGRIS dan kemudian mencontoh apa yang di kerjakan oleh Negara INGGRIS. Dengan seperti itu akhirnya Negara JEPANG menjadi Negara yang paling banyak mengexpor TANGKI AIR SMC di dunia.  Ada beberapa Negara kolonis yang bekerja di divisi overseas bisnis di luar negeri kemudian mendapat informasi dari salah satu cabang yang ada di TOKYO di JEPANG. bahwa bahan baku untuk pembuatan tangki air yang paling banyak di pakai adalah fiberglass termasuk bahan baku untuk tangki air SMC. Alasannya karena di JEPANG itu sering terjadi gempa bumi dan tanahnya juga sempit. Oleh karena itu tangki air ini sering di tempatkan di sisi tempat parkiran di luar gedung dan ukurannya 2m x 5m x 3m (Tinggi x Panjang x Lebar) dengan luasnya dan dengan ukuran yang lumayan besar seperti itu tangki ini hanya bisa menampung kurang dari 100m3. Tangki air ini paling banyak di pakai di bandingkan dengan tangki air fiber. Di gedung-gedung besar seperti mall, apartemen, atau gedung perkantoran, tangki air yang paling banyak digunakan adalah tangki air SMC atau stainless steel. Contonya saja JEPANG hanya bisa memakai sedikit tangki air, alasannya karena suka ada gempa bumi, oleh karena itu perusahaan-perusahaan swasta (pribadi)pun tidak mempunyai tangki air dengan kapasitas ribuan kubik (m3) sampai 10 ribuan kubik (m3).